Современные котельные оборудованы массой инженерных приборов – мембранные баки, сервоприводы, фильтры, предохранительные клапаны – для автоматического бесперебойного функционирования. Но любая техника подвержена естественному износу, повреждениям, загрязнениям. Без регулярного технического обслуживания эффективное функционирование системы теплоэнергоснабжения невозможно.

Текущий, капитальный ремонт и техобслуживание котлов котельной предполагает регулярные профилактические осмотры, замену изношенных частей, подготовку техники к сезонной работе. Это способствует повышению работоспособности систем, сокращению аварийных рисков, минимизации расхода топлива оборудования.

Техобслуживание и ремонт котельной: перечень мероприятий

Техобслуживание, ремонт котла и котельного оборудования включает такие работы:

профилактический осмотр оборудования, проверка техсостояния;
настройка системы газового контроля;
регулировка датчиков сигнализации;
проверка автоматических панелей безопасности;
контроль горения топлива, оценка состава дымовых газов;
очистка горелок, теплообменников от загрязнений;
проверка электропроводки, надежности контактов;
оценка герметичности системы;
подготовка экспертизы промбезопасности.

Для конкретного объекта перечень работ по облуживанию или ремонту котельных будет индивидуален в зависимости от типа, состояния, условий эксплуатации техники. Техосмотр необходимо проводить строго с периодичностью, указанной в эксплуатационных документах. Несвоевременное ТО или халатное отношение к этой процедуре грозит избыточным продуцированием углекислого газа, образованием нагара на деталях, аварийными поломками.

Ремонт газовой котельной

ТО и плановый ремонт газового котельного оборудования предусматривает проверку состояния установок, контроль внутрисистемного давления, устранение неисправностей и замену сломанных деталей агрегатов. Специалисты отслеживают:

герметичность приборов, запорной арматуры, соединений;
давление газа, наличие запаха, утечек;
загрязненность фильтрационной системы, деталей агрегатов;
исправность освещения, вентиляции, дымоходов.

При необходимости выполняется чистка приборов от грязи, ржавчины, замена шкафов ГРП, форсунок, датчиков, фильтров, горелок. Частота проведения осмотров зависит от мощности и технического состояния газовой системы.

Типы ремонта промышленных котельных

Ремонтные работы для восстановления котлов делятся на такие виды:

текущий – профилактика для бесперебойной работы оборудования. Предполагает замену изношенных мелких частей для восстановления работоспособности системы. Проводится 1 раз в 3 месяца в течение 8-10 суток;
срочный – выполняют при возникновении аварий;
плановый – предполагает выявление, устранение дефектов, которые в перспективе повлияют на работоспособность приборов;
капитальный – проводят 1 раз в 2 года для замены крупных деталей, обеспечения полноресурсной работы теплоэнергосистемы. Капитальный ремонт котельной может занимать до 40 суток.

Государственный контроль за состоянием котлов реализуют инспекторы Госгортехнадзор. Специалисты выполняют внутренний и внешний осмотр, а также гидравлические испытания. Наружный осмотр должен проходит ежегодно, а внутренний – 1 раза в 3 года. Гидравлические испытания – 1 раз в 6 лет или после каждой реконструкции.

Своевременный ремонт котельного оборудования позволяет рационально использовать финансы и сохранить высокую производительность котлов.

Ремонт оборудования котельного цеха от «ТЕХНОСПАС»

Компания «ТЕХНОСПАС» занимается ремонтом промышленного оборудования котельных более 15 лет. Наши эксперты выполнили модернизацию, обслуживание сотен производственных и бытовых объектов в Москве, столичном регионе. Работаем с газовой техникой, котлами на твердом и жидком топливе, оборудованием от всех ведущих производителей (Buderus, Protherm, Viessmann, др.).

При выполнении ТО, ремонта сотрудники «ТЕХНОСПАС» используют только лицензированные приборы, детали, расходные материалы. Цена и сроки восстановления работы котельной зависят от типа неисправности, техсостояния, мощности системы.

Заказать